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石化化工企业循环水系统保存巨大革新空间
【上海优发国际阀门讯】
6月20日，石化化工企业循环水系统节能技术交流会在江西鹰潭召开。与会代表认为，循环水系统整体能耗大，而目前企业装备、治理水平狼籍不齐，大部分企业保存较大的革新空间和节能潜力。进行循环水系统节能优化革新，对增进石化化工企业节能降耗、绿色生长有重要意义。
中国石油和化学工业联合会工业生长部副主任、中国化工节能技术协会秘书长李永亮体现，2016~2018年，全行业的能源效率不绝提升，石化化工行业万元收入能耗累计下降10%，降幅在各工业部分中位居前列。可是，目今石油和化工行业能源消耗总量仍然较大，2018年能耗总量为5.87亿吨标准煤，且能耗总量增长趋势没有基础改变，行业能耗和碳排放峰值尚未到来。
石化联合会工业生长部节能与低碳生长处副处长周俊华剖析，行业节能降耗保存诸多问题与挑战：面临越发严格的产颐魅政策和执规律则约束;行业能源利用率狼籍不齐，合成氨、甲醇、乙烯等重点产品平均能耗仍较高，煤化工的快速生长大大增加行业能源和水资源消耗;节能低碳工业起步较晚，规模较小，立异能力较弱，特别是缺少灵活高效、切合现代工业要求的效劳模式，效劳体系建设有待进一步增强。
李永亮体现，面对诸多内外部压力，技术节能是企业节能事情中最重要的一个方面。在石化化工行业，循环水系统是企业生产的必备系统之一，整体能耗较大，种种泵类的耗电量约占行业用电量的25%、能耗总量的8%，其自身能效水效水平的提升，对增进企业宁静运行、降低能源消耗、提高经营效益有重要意义。
在循环水系统节能技改方面，目前许多企业还保存误区。江西三川节能股份有限公司总工程师胡鸿民体现：“许多企业对节能技改的紧迫性还没有认识到位。一些企业将技改委托给企业内部人员来做，他们往往认识不全面，有很大的节能潜力尚未挖掘� Ａ碛衅笠等衔谒诘缂词遣晒航谀苌璞�，没有通盘考虑生产系统的各个环节，技改效果不佳。”
对此，胡鸿民建议，一是应将节能技改交给专业的团队去做，通过充分调研，全面考量整个系统的各个环节来进行节能技改;二是节能技改投资大，危害高，应尽可能选择条约能源治理的相助模式进行技改，用能企业零投资、零危害;三是始终掌握宁静第一的原则，在不影响正常生产运营的基础上，有计划有办法地实施节能技改。
本次集会由中国化工节能协会主办，江西三川节能股份有限公司承办。
