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阀杆与阀杆螺母质料的选用

    阀杆在阀门启闭历程中不可是运动件、受力件,并且是密封件 。同时,它受到介质的攻击和腐化,还与填料爆发摩擦 。因此在选择阀杆质料时,必须包管它在划定的温度下有足够的强度、良好的攻击韧性、抗擦伤性、耐腐化性 。阀杆是易损件,在选用时还应注意质料的机械加工性能和热处理性能 。

    阀杆常用的质料如下:

    铜合金

    一般选用牌号有QA19-2、HPb59-1-1 。适用于公称压力小于即是1.6MPa、温度小于即是200℃的低压阀门 。

    碳素钢

    一般选用A5、35钢,经过氮化处理,适用于公称压力小于即是2.5MPa的氨阀,水、蒸汽等介质的低、中压阀门 。A5 
钢适用于温度不凌驾300℃的阀门 ;35钢适用于温度不凌驾450℃的阀门 。注:实路线证明,阀杆接纳碳素钢氮化制造不可很好地解决耐蚀问题,应制止接纳 。

    合金钢
    一般选用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等质料 。40Cr经过镀铬处理后,适用于公称压力小于即是32MPa、温度小于即是450℃的水、蒸汽、石油等介质 。38CrMoA1A经过氮化处理,能在事情温度540℃的条件下蒙受10MPa的压力,常用于电站阀门上 。20CrMo1V1A经过氮化处理能在事情温度570℃的条件下蒙受14MPa的压力,常用于电站阀门上 。

    不锈钢

    一般选用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等质料 。2Cr13、3Cr13不锈钢适用于公称压力小于即是32MPa、温度小于即是450℃的水、蒸汽和弱腐化性介质,可以通过镀铬、高频淬火等要领强化外貌 。1Cr17Ni2不锈钢阀、低温阀上,能耐腐化性介质 。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于即是6.4MPa、温度小于即是600℃的高温阀中,也可以用于温度小于即是-100℃的不锈钢阀,低温阀中 。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐化性介质 ;1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐化性介质 。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时,可接纳氮化处理,以提高抗擦伤性能 。

    轴承铬钢

    选用GCr15,适用于公称压力小于即是300MPa、温度小于即是300℃的超高压阀门中 。

    用于制作阀杆的质料较多,另有4Cr10Si2Mo马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo奥氏体耐热钢等 。

    阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合,直接蒙受阀杆轴向力,并且牌与支架等阀件的摩擦之中 。因此,阀杆螺母除要有一定的强度外,还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能 。

    阀杆螺母常选用如下质料:

    塑料

    制作阀杆螺母的塑料有尼龙66和尼龙1010,它具有耐腐化性、摩擦系数小、良好的加工性和本钱低等优点 。但由于它的强度比金属低,故只用于低压、小口径阀门上 。

    铜合金

    铜合金不生锈,摩擦系数小,有一定的强度及韧性,是目前阀杆螺母普遍接纳的质料 。公称压力小于即是1.6MPa的低压阀门常接纳2CuZn38MnPb2铸黄铜 ;公称压力小于即是6.4MPa的阀门常接纳ZCuA110Fe3无锡青铜 ;公称压力大于6.4MPa的高压阀门常接纳ZCuZn25A16Fe3Mn3铸黄铜 。

    钢

    电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐化时,就以钢代铜 。在不导致阀杆咬死的条件下,常选用35、40优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈钢制作阀杆螺母 。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则,以免爆发过早磨损和咬死的现象 。

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